코팅 및 표면 처리

표면 처리

알루미늄은 자연적으로 매력적인 표면과 우수한 내식성을 가지고 있습니다. 다양한 표면 처리는 이러한 특성을 향상시키거나 추가 특성을 제공할 수 있습니다.

대표적인 알루미늄 표면처리 방법은 양극산화코팅, 착색, 코팅, 기계적 표면처리, 화학피막코팅, 브라이트 양극산화코팅(광택처리), 법랑코팅, 도금 등이 있다.

코팅

코팅된 알루미늄의 대표적인 예로는 폴리에스테르, 아크릴, 에폭시, 불소 또는 기타 코팅 물질로 코팅된 알루미늄 코일을 연속적으로 소성하여 제조되는 알루미늄 코팅 플레이트(유색 알루미늄이라 함); 성형 전 또는 후에 코팅되는 알루미늄 캔; 알루미늄 새시, 블라인드 및 코팅된 알루마이트 프라이밍이 있는 건축 자재. 이러한 코팅 중에서 유색 알루미늄은 지붕 및 외벽용 건축 자재, 차량 및 기타 다양한 유형의 장비에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

표면 기능 처리

알루미늄의 표면 처리는 종래부터 미려함과 내식성 향상을 위해 주로 이루어졌다. 그러나 최근에는 전자 및 기타 선진 기술 분야의 요구에 부응하여 우수한 기능성을 갖는 재료를 제공하기 위한 표면 기능 기술이 개발되고 있다. 본 기술은 양극 산화물 코팅, 화학적인 필름 코팅, 도금 등 다양한 기술을 적용하여 기능성 필름을 생산하고자 하는 것입니다.
기능성 코팅이 제공하는 기능으로는 내마모성, 내식성 등의 우수한 특성과 윤활성, 자화성, 전기전도성, 발광성 등 기계부품의 이동을 용이하게 하는 특성이 있습니다.

양극 산화물 코팅

Alumite라고도 알려진 알루미늄의 양극 산화 코팅은 당사의 가장 강력한 기술 중 하나입니다.

알루미늄은 대기 중의 산화물과 반응하여 표면에 자연적으로 산화알루미늄 박막을 형성하는 활성 금속입니다. 이 산화알루미늄은 한번 형성되면 변하지 않기 때문에 내부 알루미늄을 보호합니다. 이것은 알루미늄이 일반적으로 부식되지 않는 이유를 설명합니다. 자연적으로 생성되는 산화막은 매우 얇습니다. 이에 반해 전기화학적 처리를 통해 인공적으로 두껍고 강한 산화피막을 형성하는데 이를 양극산화피막이라고 한다. 실제로는 알루미늄 제품을 전해액(산성 용액)에 넣습니다. 알루미늄 제품을 양극으로 사용하여 낮은 DC, 교류 또는 교류/DC를 인가하면 표면에 산화피막이 형성됩니다. 여기에 전해액의 종류, 온도, 전류밀도, 알루미늄합금의 종류, 기타 조건이 결합되면,

산화피막의 표면은 많은 수의 미세기공(직경 0.01~0.05 µm, µm당 60~800개 미세기공)을 가지고 있습니다.2). 산화피막으로 코팅된 알루미늄을 압력용기에 넣고 증기를 불어 가압하거나 끓는 물에 넣어 미세기공의 표면에 수산화알루미늄을 형성시키면 미세기공이 닫혀 표면이 매끈해진다. 이 처리를 밀봉이라고 합니다. 이 처리를 수행할 때 미세 기공에 염료가 침투하여 착색될 수 있습니다.

알루마이트 착색법에는 교류전해착색법과 자연색을 남기는 방법이 있습니다.

기계적 표면 마무리

기계적 표면 마감에는 엠보싱, 무딘 표면 마감, 샷 블라스팅, 버핑 및 배럴 폴리싱이 포함됩니다. 엠보싱은 특히 건축 및 장식 자재 마감에 널리 사용됩니다. 레이저를 사용하여 생산된 무딘 표면 마감재는 자동차 차체 패널과 같은 용도에 사용됩니다.35년 SVZC